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产品名称:新款刮板输送机热销y1

产品型号:刮板机

产品报价:

产品特点:新款刮板输送机热销y1:埋刮板输送机出现于20世纪20年代,是由英国的Arnold Redler先生发明的。如今,埋刮板输送机在理论、设计、制造乃至应用方面都已十分成熟,已成为一种应用广泛的散料输送设备,广泛应用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料等行业和部门。

刮板机新款刮板输送机热销y1的详细资料:

新款刮板输送机热销y1新款刮板输送机热销y1

 埋刮板输送机适用范围是消化吸收国内外先进技术而设计的输送机设备,常用于输送小粒状和粉状物料,亦能在15°角范围内作倾斜输送,因此在单点进出料基础上也可 多点进出料。对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料,改善工人操作条件和减少环境污染等方面有独特长处。具有整机寿命高,运行平衡,结构简单、合理、密封性强,安装使用方便,组合快捷,工作安全可靠,输送距离可任意选择等优点。
1、埋刮板输送机用单条高强度矿用圆环链拖动刮板,并选用凹齿型链轮进行驱动,具有负荷能力大,链条寿命长和强度高的特点

2、埋刮板输送机链条能自动张紧,可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行,省去人工必须及时而频繁的紧张操作。

3、埋刮板输送机链条和刮板回程段由托轮支承运行,不仅省力减磨,而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化,有助于链条的自动涨紧及滑行。

4、埋刮板输送机如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体,可使整体安装不需用地脚螺栓即可就地自由放置而运行。

5、埋刮板输送机运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制,是国际上先进调速方式。

6、埋刮板输送机进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入,使回程链条及刮板与进料隔离,并以不变的大尺寸料层厚度向前输送。使链条及刮板回带物料的现象不再发生。

我厂可加工定做!,输送链采用优质滚子链,并选用凹齿型链轮进行驱动,埋刮板输送机是倍受冶金,在同样输送量下



埋刮板输送机对物料有下列要求:

(1)物料松散密度:p=0.2~2.5t/m3

(2)物料温度:一般机型适用于物料温度小于120°C;热料型输送物料的温度为100~450°C,瞬时物料温度允许达到800°C。

(3)含水率:含水率与物料的料度、粘度有关,一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。

刮板链条连续输送散壮物料的运输设备借助于运动着的刮板链条连续输送散装物料的运输设备,闭锁控制开关,在输送物料过程中,刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程,能作液压支架前段的支点,加速链子与槽壁铸石之间的磨损,这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点


FU系列刮板输送机适用范围:它是一种用于水平(或倾斜角≤15°)输送粉状、粒状物料的链接输送机械新产品,可水平倾斜布置,是冶金、化工、矿山、建材、粮食加工等行业一种理想的新型上市设备。FU系列刮板输送机结构特点及工作原理:FU系列刮板输送机机头部件、中间槽体、鸡尾部件、刮板输送链、驱动装置、安装枕梁组成。全封闭结构,设备运行时无物料外泄;输送链采用优质滚子链,单链布置型式;设备进出料口、上市长度可根据工艺要求灵活布置、运行可靠性高,节能高效安全且维修方便。物料经进料口均匀进入槽体底部,由机尾向机头方向作封闭连续运行的承载刮板输送链把物料从进料口处连续均匀地输送至出料口排出。可实现多点进料、多点卸料。机尾设置丝杆调节装置来调节输送链的松紧度,保证其在运行中始终保持张紧状态,可以稳定的运行。
FU系列刮板输送机设备选用:
1、链速选择 用户应根据物料的状态,先选择适当 的链速,如是说磨琢型强、温度高、粗大颗粒比较多及颗粒比较大的物料,宜选用慢速。
2、机型选择链速确定后,即可根据输送量选择适机型。在同样输送量下,选择较大机型可使链速降低,从而延长使用寿命。但输送量也不宜太小,如实际量低于该机额定输送量度30,使用时料层过薄,会造成空转,反而会增加磨损。
3、进出料口的选择 对于流懂性差或温度达的物料,一般不宜采用上进料口,以免进料不畅。由于工艺布置的限制,当*支进料口离离尾部轴较近(不能保证小距离Uomin)时,一般不宜采用上进料口。本机采用多个进料口和多个出料口,还可以根据客户需要,提供带闸的出料



两台链运机上下交叉衔接时,应分别采用“中间节底面出料口”(有带闸的和不带闸的两种)和“两侧进料口” FU系列链式输送机是输送粉状、料状物料的连续输送机械新产品,其使用性能优于螺旋输送机、埋刮板输送机,水平、倾斜布置,是冶金、化工、矿山、建材、粮鉰加工等行业一种理想的新型输送设备

新款刮板输送机定做刮板输送机刮板空载功率消耗较大,一般不宜采用上进料口,埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内,可以承受垂直或水平方向的弯曲,在输送物料过程中



刮板输送机。优缺点
优点:
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2, 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮,便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行,便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。
8,、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。

缺点:
1、空载功率消耗较大,为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、易发生掉链、跳链事故。
4、消耗钢材多。成本大。

并能多点加料和多点卸料等优点,物料松散密度:p=0.2~2.5t/m3,在物料中产生了横方向的侧面压力,从而延长使用寿命,也能多点卸料

 

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